脫硫石膏加工利用可減少工業(yè)廢渣的排放，有利于環(huán)境保護;如積壓將會(huì )造成二次污染。并且需增加運輸和堆放費用。加工后可部利用，水泥緩凝劑售價(jià)約95元/噸。按照有關(guān)政策，加工利用工業(yè)廢渣，可減免增值稅，減征部分所得稅。所以，脫硫石膏壓球機加工利用符合倡導的“循環(huán)經(jīng)濟”、“建設節約社會(huì )”、“可持續發(fā)展”的方針政策。

目前在外，脫硫石膏的綜合利用已較為成熟，并形成了較多可借鑒的工藝技術(shù)和選進(jìn)設備，內對脫硫石膏的綜合處理和應用已形成工業(yè)化、規?；蜆I(yè)化生產(chǎn)，有了實(shí)踐經(jīng)驗。借鑒德先進(jìn)技術(shù)的前提下，制造出的脫硫石膏壓球機已被廣泛使用。脫硫石膏和粉煤灰或其它干料計量后進(jìn)入混合攪拌機，再輸送至脫硫石膏壓球機，成球產(chǎn)品經(jīng)皮帶機送入成品庫，陳化后即可作水泥緩凝劑使用。我石膏消費總量的84%作水泥緩凝劑，其它發(fā)達石膏總量的45%用于水泥。脫硫裝置竣工后，脫硫石膏的銷(xiāo)售去向主要用于水泥緩凝劑。選擇地區為水泥生產(chǎn)基地周邊以及電廠(chǎng)附近。脫硫石膏制水泥緩凝劑在外和內均有先例，內有電廠(chǎng)加脫硫石膏做緩凝劑的項目已成功，石膏球供應水泥廠(chǎng)作緩凝劑用，供不應求。

另外，脫硫石膏壓球機物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證;干粉直接造粒，無(wú)需后續干燥過(guò)程，更有利于現有生產(chǎn)流程的銜接和改造;顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著(zhù);結構緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、率高、故障率低，適應原料范圍廣、顆粒強度可根據不同物料自由調整;主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了設備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該脫硫石膏壓球機機組具有較長(cháng)的使用壽命。