在沒(méi)有壓球機設備之前，我們對煤粉的加工般都是采用原始的手壓煤球機進(jìn)行加工。這種設備對工人來(lái)說(shuō)，操作勞累，率低，隨著(zhù)我們對能源的需求越來(lái)越多這種生產(chǎn)方式已經(jīng)滿(mǎn)足不了我們的需要了。在此基礎上我們現在所見(jiàn)到的壓球機設備就應運而生了，該設備的點(diǎn)就是，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，節省人力等。

我們將煤粉在加工的目的，就是為了提高其熱值和增加自身價(jià)值等。我們常用的方法是在煤粉中添加復合粘合劑，這種方法用到的粘合劑的組成成分為原料煤、腐植酸鈉和粘性煤粉等原料。提高了型煤表層原料煤粒的附著(zhù)力，減少飛灰損失。同時(shí)，粘性煤粉粒度小，揮發(fā)份析出后，增加了型煤孔隙率，即加大了兩相反應的比表面積，提高了型煤的反應活性。

該壓球工藝簡(jiǎn)單、投資小、成本低。具有十分突出的經(jīng)濟實(shí)用性。常見(jiàn)的煤粉壓球機制作方法還有：氣化型煤制作法、煤矸石民用型煤制作法、燃燒增劑型煤制作法。根據您當地的情況來(lái)選擇合理的制作方法。同時(shí)，對于環(huán)境和能源的利用越來(lái)越貧乏，人們也越來(lái)越意識到資源的寶貴，在以前我們大量的燃燒散煤，由于燃燒不充分，浪費了大量的資源，而且對環(huán)境造成了污染。隨著(zhù)煤炭資源的短缺以及人們對環(huán)保問(wèn)題的重視，開(kāi)始將煤炭壓制成定的形狀，如蜂窩煤，球蛋，圓棒形等。

不同地方，不同的行業(yè)對形狀的要求也是不樣的。但是隨著(zhù)時(shí)間的推移，問(wèn)題又出來(lái)了，例如利用壓球機將煤炭壓制成球蛋型。如果設備壓力太小，壓制不成形，達不到果。如果壓力太大，出來(lái)的煤炭球的強度、硬度太大，在燃燒過(guò)程中也無(wú)法充分燃燒，也容易造成資源的浪費。