含碳球團壓球是海綿出產(chǎn)中的重要工序,可以說(shuō)壓球機約束含碳球團的好壞直接影響到海綿出產(chǎn)的勝敗。因而壓球機設備約束含碳球團的出產(chǎn)質(zhì)量,滿(mǎn)意技術(shù)的需求,是如今需處理的課題。下面咱們把影響壓球機約束含碳球團質(zhì)量的要要素分析如下,供咱們參閱。

1、物料的水分:

混合料水分的多少對成球率和質(zhì)量影響很大,水分過(guò)大對脫型晦氣,會(huì )形成粘模和半球增多表象,水分過(guò)低又添加烘干工時(shí),即糟蹋動(dòng)力又添加了本錢(qián)。咱們依據出產(chǎn)實(shí)踐,以為混合料的水分控制在5%-9%較為適宜,多也不要超越10%。

2、物料的給料量:

壓球機在作業(yè)時(shí)兩輥上方的供料有必要足夠、均勻、安穩,以保證輥逢上的壓力穩定和沿輥縫軸線(xiàn)方向的供料均勻,這樣才干使球型直處于加滿(mǎn)狀況,保證成球功率和成球質(zhì)量。

3、混料:

鐵精粉、煤粉和粘接劑三種物料的混合有必要均勻,因而通常的混料機是不能擔任的。咱們以為含碳球團的混料,是選用混碾的方法,使粘接劑在揉碾的過(guò)程中均勻的滋潤在物料的外表,這樣在揉捏成型時(shí)才干大的進(jìn)步物料的成球率和成球壓球機質(zhì)量。

4、粘接劑:

含碳球團的成球比擬艱難,這是和兩種物料的物理功能分不開(kāi)的。由于鐵精粉和煤粉自身都沒(méi)有粘性,結合力很差,因而在揉捏成型時(shí)成球的質(zhì)量很差,出產(chǎn)時(shí)有必要要添加粘結劑。粘結劑的挑選,即要思考粘接劑的粘性好、滋潤性強,又要思考其化學(xué)成分和本錢(qián)等要素。

5、輥子轉速:

揉捏輥的轉速關(guān)系到設備的產(chǎn)值和球在球型里的成型停留時(shí)間。咱們以為高壓壓球機的轉速約束在9-11轉/min,線(xiàn)速度控制在26m以下為好。

轉速過(guò)快會(huì )呈現半球增多,下降成球率和成球質(zhì)量。

6、成球壓力:

成球壓力及三維揉捏力的批配,是關(guān)系到成球率、成球密度和成球強度的關(guān)鍵要素。壓力過(guò)小會(huì )因壓縮比不行,影響成球后的密度、強度和增大破損率,并使飛邊增厚;壓力過(guò)大雖然能進(jìn)步成球質(zhì)量,但會(huì )因而添加呈現半球率,增大設備的負荷和能量的耗費,形成糟蹋。依據咱們的出產(chǎn)會(huì ),在約束含碳球團時(shí),輥子線(xiàn)壓力控制在7t-9t/cm較為適宜;關(guān)于筆直兩輥縫的壓力也即物料的壓力,以霎時(shí)能充溢球型又能阻礙物料上移的壓力巨細為適宜,壓力過(guò)大有礙物料氣體的排出,過(guò)小又會(huì )形成球的密度不行,球型充料缺乏形成不成球表象。筆直壓力的發(fā)生有兩種方法,種是預壓螺旋加壓,另種是靠物料自重加壓。螺旋加壓經(jīng)過(guò)調整螺旋轉速可改動(dòng)壓力的增大或減小;而物料加壓則要是經(jīng)過(guò)改動(dòng)料柱的高度來(lái)調整壓力的巨細。

7、球型的形狀及巨細:

球型的形狀通常以扁園型或枕型居多,由于這樣的形狀安穩性較好,球與球之間的接觸面也比擬小;而球的巨細則要思考含碳球團在高溫爐內,在必定的技術(shù)時(shí)間內,整個(gè)球從外表到心部都能充沛復原,并在此前題下球型盡量思考大些,以進(jìn)步出產(chǎn)率。但要適度,由于小球的技術(shù)功能要比大球好。

8、球型描繪:

輥面型窩的巨細和形狀,要由技術(shù)部分的工程技術(shù)人員提出需求,然后由設備制造廠(chǎng)的技術(shù)人員進(jìn)行描繪,球型描繪時(shí)即要思考技術(shù)需求,又要思考脫球簡(jiǎn)單及型窩的可加工功能等要素。明顯,型窩描繪需求有必定的實(shí)踐經(jīng)驗。

9、其它:

壓球質(zhì)量的好壞及成球率的多少,除了上述的要素外,還與壓球機的加工精度、安裝質(zhì)量、球型調整精度、揉捏輥的軸向串動(dòng)及壓球機的轟動(dòng)等要素有關(guān)。