經(jīng)實(shí)踐發(fā)現,鏈篦機回轉窯工藝生產(chǎn)出的成品礦具有質(zhì)量均勻,冶金性能好、可使用的燃料多、對原料的適應能力強等特點(diǎn) 。本文介紹一下該生產(chǎn)線(xiàn)設備應該配備哪些設備。
輥磨機主要用于原料的細磨,可以提高原料的比表面積和成球性能,輥磨后的原料經(jīng)膠帶機運送至強力混合機。
強力混合機主要將細磨后的配料進(jìn)行充分混合,混合后的物料進(jìn)入造球室。
造球盤(pán)的傾角和轉速可在一定范圍內調整,以滿(mǎn)足不同原料的工藝條件,保證較高的成球率和較好的生球質(zhì)量。造球機生產(chǎn)出的生球經(jīng)膠帶機送往鏈篦機。
鏈篦機主要用于生球的篩分、布料、干燥、預熱,使球團達到一定強度,以滿(mǎn)足回轉窯焙燒要求。鏈篦機前設生球篩分、布料工序。經(jīng)過(guò)篩分、布料的球團在鏈篦機上進(jìn)行干燥、預熱。
回轉窯主要完成氧化球團的焙燒和固結。被預熱的球團進(jìn)入回轉窯中,隨著(zhù)窯體的轉動(dòng),球團不停地翻滾,與高溫熱氣流進(jìn)行充分接觸,達到均勻焙燒和固結的目的。