對輥壓球機是發(fā)展較早、應用較多的壓團法設備,因其對原料粒度要求低、成球質(zhì)量高、可用有機粘結劑,且有機粘結劑在燃燒過(guò)程中可以提供部分熱量,燃燒產(chǎn)物少,不會(huì )影響到直接還原后產(chǎn)品品質(zhì),對輥壓球機是轉底爐工藝中普遍應用的原料成球設備。
對輥壓球機因其應用物料的特性、用途及壓力大小不同,分為低壓壓球機、中壓壓球機、高壓壓球機。目前在轉底爐工藝上應用的均為高壓壓球機。對輥壓球機主要靠?jì)蓚€(gè)相向轉動(dòng)的輥輪,使流入兩輥間隙的混合料受壓成型。其中一個(gè)為定輥,另一個(gè)為可以前后水平移動(dòng)的動(dòng)輥,壓力加在動(dòng)輥兩端的軸承座上。如下圖所示:
高、中、低壓壓球機的不同,主要是加壓方式和傳動(dòng)機構上的區別。低壓壓球機一般采用彈簧加壓,而中壓和高壓壓球機則采用高壓油缸加壓。兩輥輥面上可開(kāi)出型槽,型槽數目和大小根據需要設計,其產(chǎn)品可為卵型、枕型或橢圓型。
高壓壓球機一般計算壓球機的通過(guò)量,若計算壓球機的球坯產(chǎn)量,則將通過(guò)量乘以成球率 φ。壓球機通過(guò)量計算見(jiàn)公式( 1) 、( 2) :
QV = 60iVn × 10 - 6 ( 1)
Qw = 60iVnγ × 10 - 6 ( 2)
式中 QV ------ 單位時(shí)間容積通過(guò)量,m3 / h;
Qw ------ 單位時(shí)間質(zhì)量通過(guò)量,t / h;
i ------ 一個(gè)壓輥上的槽數;
V ------ 每個(gè)球坯的容積,cm3 ;
n ------ 壓輥每分鐘轉數,r /min;
γ ------ 單個(gè)球坯的容重,g /cm3 。
成球率計算如下:
成球率 φ = 單位時(shí)間篩上合格球質(zhì)量/單位時(shí)間總通過(guò)量 × 100%
因對輥壓球機具有成球率高、消耗功率小、結構緊湊、便于檢修調試等優(yōu)點(diǎn),近幾年在轉底爐工藝上成為了主要工序之一。另外對輥壓球機一直被用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐火材料、電廠(chǎng)、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。經(jīng)對輥壓球機制作成型后的物料,節能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。