圓筒混合機在燒結系統中占有重要的地位，燒結系統的穩定性關(guān)系到燒結礦物、燒結土的質(zhì)量問(wèn)題。隨著(zhù)當今社會(huì )對金屬資源需求量愈來(lái)愈大、對燒結機的應用范圍越來(lái)越廣闊，圓筒混合機是目前國內外在燒結實(shí)踐過(guò)程中的生產(chǎn)物結晶。本文就介紹一下圓筒混合機在燒結系統中的應用。

一、圓筒混合機結構

圓筒混合機主要由筒體、減速機、齒圈、電動(dòng)機、鋼托輥、側擋輥、傳動(dòng)小齒組成。 其中電機提供驅動(dòng)動(dòng)力，結合減速機與小齒輪的共同作用使混合機進(jìn)行工作，對所有的材料、物料進(jìn)行混合、制作。

二、圓筒混合機的工作原理

混合機的圓筒通過(guò)兩個(gè)滾圈支撐起來(lái)，滾圈通過(guò)托輥實(shí)現自由轉動(dòng)。通過(guò)在前托輥與后托輥之間安裝擋輪，保證了圓筒體的穩定性，使其不會(huì )下滑掉落。圓筒體通過(guò)大齒輪與小齒輪連接，然后與電動(dòng)機相連，進(jìn)而實(shí)現驅動(dòng)裝置的目的。為了提升原材料的混合效率，往往在圓筒內安裝上一定數量的襯板，通過(guò)圓筒的旋轉使得襯板對混合料產(chǎn)生作用力。圓筒混合機的工作流程主要為：待混合的物料通過(guò)皮帶輸送至圓筒內，接著(zhù)轉動(dòng)圓筒，物料隨著(zhù)圓筒進(jìn)行轉動(dòng)混合，在安裝過(guò)程中設置了一定的傾角，物料在筒內進(jìn)行緩慢軸向運動(dòng)，通過(guò)送料機輸送走。

       三、現階段圓筒混合機存在的不足

       1、自身結構的不足

由于混合機的主要材料為金屬結構，設備自重大，加之物料進(jìn)入筒體后會(huì )產(chǎn)生更大的自重，需要齒輪間有好的嚙合，不佳的嚙合程度影響圓筒的運行效果，嚴重時(shí)可導致圓筒混合機側翻。大多數的齒輪傳動(dòng)裝置均采用的是金屬材料，在運行過(guò)程中產(chǎn)生大能耗與噪音。

2、混合工藝方面的不足

由于混合材料的不同，每種材料的混合物質(zhì)量也不同，因此難以確定混合機在具體運行過(guò)程中的混合時(shí)間，限制了混合設備的效率。圓筒混合機的轉速、填充率以及其他因素等相互作用關(guān)系影響到出料的效率，因此綜合參數的考慮使得混合機的生產(chǎn)效率大打折扣。