影響干粉壓球機球團生產(chǎn)線(xiàn)成球率的因素很多，但主要影響因素為機器本身性能、操作人員技術(shù)水平、物料理化性質(zhì)等。本篇主要講述如何解決干粉壓球機在生產(chǎn)中出球形狀不規則?

1.水分的控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過(guò)低則很難成型，如果水分過(guò)高，即造成了浪費，又增加了烘干等成本。

2.干粉壓球機壓力的設置，這因素關(guān)系到成球率、成球密度和強度，如果壓力小，成球的強度和密度會(huì )過(guò)低，還會(huì )出現球體邊緣有毛邊。如果壓力過(guò)大，出現半球的現象會(huì )大大增加，而且成球密度過(guò)高，間隙率低，也會(huì )造成燃燒困難或者燃燒不充分，同時(shí)會(huì )增加設備的負荷和能量的過(guò)耗。根據我們的反復試驗輥子線(xiàn)壓力控制7t-9t/cm比較適宜。

3.給料環(huán)節的控制，壓球機在生產(chǎn)過(guò)程中對輥皮上方的原料供給必須均勻致，才能保證對輥能均勻穩定的壓制，確保較高的成球率和質(zhì)量。

4.球體的形狀和大小，球體的形狀般以扁圓形和枕形較多，因為這樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩定性，球體之間的接觸面積也比較小